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        利用數(shù)控加工技術(shù)可以節(jié)省大量的機(jī)床加工時(shí)間，同時(shí)還能節(jié)省時(shí)間的材料，而且可以更好的保證加工的精度和質(zhì)量。下面工業(yè)鏈輪廠家就給您介紹下利用數(shù)控加工方法進(jìn)行鏈輪鏈窩的加工方案及方法：

1、三維實(shí)體造型。按照設(shè)計(jì)圖紙，在CAM軟件環(huán)境下進(jìn)行計(jì)算機(jī)三維實(shí)體造型，為了避免實(shí)際加工時(shí)出現(xiàn)差錯(cuò)，一定要按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸進(jìn)行造型。加工時(shí)也是按照三維造型尺寸進(jìn)行加工。

2、確定鏈輪鏈窩的詳細(xì)加工方法。坯料經(jīng)過鍛造、粗車、熱處理、精車后，即可進(jìn)入鏈窩加工工序。鏈窩的加工安排在立式數(shù)控銑床或者我是鏜銑加工上進(jìn)行數(shù)控加工。

        3、數(shù)控銑編程。利用CAD/CAM軟件平臺(tái)，三維建模后進(jìn)入加工模塊，選擇好坐標(biāo)以及坐標(biāo)原點(diǎn)，按照工藝給定建好加工刀具，選擇好加工的各項(xiàng)參數(shù)等，即可生產(chǎn)刀具軌跡。

4、計(jì)算機(jī)刀軌仿真。為保證刀具軌跡正確可靠，一定要進(jìn)行刀具軌跡仿真，仿真過程中可發(fā)現(xiàn)刀具軌跡曲線形狀是否正確，走刀方式是否合理等。刀具軌跡仿真可以采用多種軟件來實(shí)現(xiàn)。

5、三維實(shí)體教給你仿真、為了進(jìn)一步進(jìn)行加工過程驗(yàn)證，檢查有無過切、欠切情況發(fā)生，還需要進(jìn)行三維實(shí)體加工仿真。

6、刀具軌跡后置處理。生成刀具軌跡后，還需要采用特定數(shù)控機(jī)場(chǎng)的后置處理軟件，對(duì)刀具軌跡進(jìn)行后置處理，產(chǎn)生數(shù)控機(jī)床實(shí)際加工用的機(jī)床程序，用于實(shí)際加工。

7、計(jì)算機(jī)三維實(shí)體機(jī)床加工仿真。為了進(jìn)一步在計(jì)算機(jī)軟件平臺(tái)上檢驗(yàn)數(shù)控加工過程有無干涉碰撞等，還可以進(jìn)一步進(jìn)行三維實(shí)體機(jī)床加工仿真。